1. Equipo pre - Inspección y preparación
Verifique el estado del dispositivo
Confirme que todos los componentes del equipo de prueba (como el detector integral automático del respirador, la presión de prueba de agua y la máquina de prueba de aire, etc.) están en buenas condiciones, incluidos sensores, tuberías de conexión, paneles de control, etc.
Verifique si los parámetros técnicos del equipo (como el rango de presión y la precisión) coinciden con las especificaciones del cilindro de gas que se miden.
Pretratamiento del cilindro de gas
Limpie la superficie y el interior del cilindro para eliminar las impurezas o residuos para garantizar la precisión de la detección. Se pueden usar limpiadores ultrasónicos para la limpieza profunda de componentes como máscaras y válvulas de suministro de aire.
Arregle el cilindro vertical u horizontalmente en un soporte especial para asegurarse de que sea estable y no se tambalea.
2. Configuración de conexión y parámetros
Conexión del dispositivo
Se utiliza una interfaz dedicada para conectar el cilindro al equipo de inspección para garantizar un buen sello. Por ejemplo, una máquina de prueba hidrostática debe conectarse a una válvula de cilindro de gas por medio de un dispositivo de presurización.
Instale los medidores de presión, los termopares y otros dispositivos de monitoreo para el registro de tiempo de tiempo, temperatura y otros datos.
Configuración de parámetros
Establezca los parámetros del equipo de acuerdo con los elementos de prueba (por ejemplo, opresión del aire, resistencia dinámica de respiración, rendimiento de la válvula de seguridad). Por ejemplo, una prueba dinámica de resistencia respiratoria simula diferentes tasas respiratorias utilizando pulmones artificiales.
Ingrese parámetros clave, como la presión de trabajo nominal del cilindro y el tiempo de prueba, y calibre la precisión del sensor.
3. Implementar proyectos de prueba
Prueba del aire
Se prueba la opresión del aire de la parte alta de presión - del cilindro de gas y toda la máquina, y se observa que la caída de presión del medidor de presión cumple con el estándar (como la caída de presión menor o igual a 2MPA) en 1 minuto.
Use agua jabonosa o un detector electrónico de fugas para verificar las conexiones en busca de fugas.
Prueba de rendimiento dinámico
El detector automático simula el escenario de uso real para probar la presión de apertura de la válvula de suministro de aire, la curva de resistencia de la respiración y la presión de activación de la alarma.
Las desviaciones de precisión del medidor se registran para garantizar que el error esté dentro del rango permitido (generalmente menor o igual a ± 2%).
Pruebas especiales (por ejemplo, pruebas de incendio).
Coloque el cilindro vertical u horizontalmente, cubra la superficie del cilindro con una llama de leña de queroseno y monitoree la temperatura de la superficie (tarda 2 minutos en alcanzar 590 grados) y el cambio de presión interna hasta que el gas se vacíe.
Asegúrese de que el cilindro de gas no explote durante la prueba y sea despresurizado por un dispositivo de ventilación de seguridad.
4. Registro de datos y juicio de resultados
Real - monitoreo y grabación de tiempo
Vea las curvas de datos dinámicos, como la presión y la temperatura, en tiempo real a través de la pantalla del dispositivo o la computadora externa, y guarde los resultados de la prueba.
Use el software de soporte para generar informes de prueba, incluidos elementos de prueba, parámetros, conclusiones, etc., y admitir impresión y archivo.
Criterios para juzgar los resultados
De acuerdo con el estándar de "GB24161-2009 Inspección periódica y evaluación de cilindros de gas compuestos para respiradores", juzga si los cilindros de gas cumplen con los requisitos de seguridad (como sin fuga, alivio de presión normal, estructura completa, etc.).
5. Seguridad y mantenimiento
Especificaciones de seguridad operativa
El área de prueba debe mantenerse alejada de las llamas abiertas, y se debe establecer un área de aislamiento de seguridad para evitar la liberación accidental de los altos gases a presión - y causar lesiones.
Use equipo de protección (por ejemplo, escudos de cara, guantes) y evite el contacto directo con componentes de presión Hot o High -.
Mantenimiento del equipo
Una vez completada la prueba, el gas de la tubería se vacía en el tiempo, el motor principal y el dispositivo de presurización están separados y se limpia la superficie del equipo.
Calibre el sensor regularmente y reemplace las piezas de uso (por ejemplo)
